Wenzel aporta sostenibilidad a las MMC con su serie EcoLine

Como empresa familiar, WENZEL piensa a largo plazo y a través de generaciones desde su fundación hace 55 años. "Queremos mejorar las cosas a través de nuestras acciones y luego transmitirlas a nuestros descendientes". Esto se aplica tanto a la empresa como al medio ambiente.

Pero ¿cómo trasladar este espíritu a productos innovadores? Por supuesto, WENZEL trabaja para que su consumo de materias primas sea más sostenible, para que la energía necesaria para la producción proceda cada vez más de fuentes de energía renovables y para que todos los implicados recuerden en su vida diaria: "Debemos utilizar todos los recursos que nos brinda la naturaleza". nos proporciona de manera eficiente”.

¿Pero qué significa esto para los productos WENZEL? La base fundamental de las máquinas WENZEL CMM es el granito, un producto natural milenario y casi indestructible. Sobre esta base, WENZEL empaqueta tecnología moderna como accionamientos, básculas, cabezales de medición y sondas, mucha electrónica y luego toda la máquina está cuidadosamente empaquetada con estéticas chapas de metal y revestimientos de plástico. Con estas máquinas, los clientes pueden realizar tareas de medición de alta precisión durante 20-25 años, pero en algún momento (a pesar de las modificaciones, etc.) también se alcanza el ciclo de vida de todas las máquinas. ¿Y luego?

La nueva serie de MMC regenerativas EcoLine

Aquí es donde entra en juego la nueva línea de productos WENZEL ECO-Line. La idea detrás de ella es tan simple como convincente. WENZEL recupera las máquinas de sus clientes al final del ciclo de vida del producto y continúa utilizando todo lo que tiene sentido ecológico y económico. “Remanufacturamos las piezas de granito (placa base, cruceta y pluma), así como las piezas de revestimiento, y ensamblamos estas piezas 'indestructibles' con la última tecnología de medición, lo que da como resultado una máquina completamente nueva, con el mismo rendimiento y precisión de una MMC en comparación con una nueva máquina y con un consumo de recursos y de CO2 significativamente reducido”, afirma Heike Wenzel, directora general del grupo WENZEL.

“Con nuestra nueva serie EcoLine CMM, estamos haciendo una contribución significativa a la protección de nuestro medio ambiente. Nuestro nuevo concepto sostenible se basa en la estructura básica indestructible de nuestras máquinas de medición por coordenadas (MMC) hechas de piedra dura natural granito. Gracias a la estructura estable, los viejos equipos tienen la base adecuada para seguir jugando en la primera liga en términos de calidad. Reutilizando los componentes básicos ahorramos hasta un 50% del consumo de CO2. De este modo hemos creado un nuevo modelo de negocio regenerativo y estamos aprovechando al máximo los recursos naturales”. confirma Heike.

Con una máquina de medición de coordenadas EcoLine de WENZEL, los usuarios invierten en una máquina nueva y completa con la mejor relación precio/rendimiento, que incluye nueva tecnología de sensores, nuevo sistema de control, nueva electrónica y nuevo software, incluida la garantía de la nueva máquina y una marca CE. . Gracias a un proceso de producción más corto, WENZEL puede entregar los instrumentos de medición EcoLine hasta un 50 % más rápido, protegiendo al mismo tiempo el medio ambiente y el presupuesto de inversión del comprador, hasta un 30 %.

Precisión y durabilidad a través del granito

El uso de la piedra dura natural granito desempeña un papel esencial en el concepto EcoLine, que ya desde hace muchas décadas ha demostrado su eficacia en la tecnología de medición de coordenadas 3D. Con sus propiedades naturales, ningún otro material cumple tan bien como el granito los requisitos de metrología y sostenibilidad.

Granito hecho para alta precisión

Desde hace muchas décadas, los fabricantes de máquinas de medición por coordenadas confían en la calidad del granito. Es el material ideal para todos los componentes de la metrología industrial que exigen alta precisión. Las siguientes propiedades hablan del uso del granito:

Metrología: La máxima fiabilidad es un criterio decisivo para la máquina de medición de coordenadas 3D. El uso de granito en el diseño de la máquina garantiza que el sistema de medición sea estable y preciso a largo plazo. En comparación con los metales, el coeficiente de expansión térmica es muy bajo. Como el granito es un material que ha evolucionado a lo largo de millones de años, está libre de tensiones internas y, por lo tanto, se puede garantizar la estabilidad a largo plazo de la base de la máquina y su geometría. Además, el hecho de que el granito sea resistente a la corrosión y no tenga magnetismo habla a favor del uso del granito en las máquinas de medición. Wenzel fabrica todos los componentes importantes de su máquina de medición en granito. El hecho de que la placa base, la cruceta y la caña estén fabricadas del mismo material garantiza un comportamiento térmico homogéneo de todos los ejes.

Sostenibilidad: En comparación con otros materiales como el aluminio, el acero o la cerámica, el consumo energético y, por tanto, las emisiones de CO2 del granito son muy bajos. No se requiere energía para la producción, sólo para la extracción, el transporte y el procesamiento. El granito también tiene un rendimiento excelente en términos de estabilidad a largo plazo. El granito se puede procesar una y otra vez sin problemas mediante pulido y lapeado, de modo que nada se interponga en su reutilización.

Producción perfeccionada de la A a la Z

WENZEL ha perfeccionado el proceso de producción desde la extracción del granito de las canteras de Sudáfrica hasta la máquina de medición terminada con precisión micrométrica. En colaboración con la fábrica de piedra de Groß-Bieberau se garantiza la máxima precisión y plazos de entrega cortos. Todos los pasos del procesamiento, desde el corte hasta el fresado y el rectificado, están coordinados.

Por último, mediante el lapeado manual se consiguen precisiones básicas muy elevadas. Las superficies de referencia se pueden lapear con estabilidad a largo plazo para adaptarse a disposiciones de rodamientos con precisiones de menos de 1 µm. El lapeado es un proceso cuidadosamente elaborado para alisar superficies con las tolerancias más estrictas. Esto requiere un alto nivel de habilidad y muchos años de experiencia por parte de los empleados. Este paso de trabajo no puede ser realizado por ninguna máquina. Para mantener la precisión del trabajo manual, la máquina procesadora tendría que ser a su vez diez veces más precisa que el resultado. Esto simplemente no es posible.

Para más información: www.wenzel-group.com

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